1、前真空階段:

將防腐木放入壓力浸注罐中,關好罐門后,開啟真空泵,向浸注罐抽真空(一般為-0.080~-0.095MPa),保持15分鐘至1小時,以抽出防腐木細胞腔中的空氣,使得木材容易被防腐劑浸注,并且減少在卸壓時防腐劑反沖出來,保留較多的防腐劑在木材中。這也是此法不同于空細胞法和改良空細胞法之處。

2、加防腐劑階段:

在不關閉真空泵的情況下,即保持原有真空度的條件下,加入防腐劑溶液。如果在防腐劑加滿壓力浸注罐之前關掉真空泵,那么浸注罐中殘留下來的空氣,或由處理溶液產生的蒸氣就被壓縮到浸注罐的上部,那么當繼續加防腐劑溶液時,這些氣體就會充填材堆上部防腐木中在抽真空時被抽空了的空間,這樣,就使這部分防腐木吸收較少數量的防腐劑溶液,造成同一批次處理的木材上下不均勻的結果。

3、加壓階段:

當防腐劑加滿壓力浸注罐后,關閉真空泵,消除真空后,施加壓力(可以用液壓,也可以用空氣壓),達到所需要的壓力(一般為0.8~1.5MPa)保持一段時間(一般為2~6小時),直到所需要的防腐劑量已經深深的被壓入木材中,或者到防腐木拒絕吸收防腐劑溶液之點為止。當加壓階段終了,排除壓力時,由于被壓縮在防腐木中的少量空氣的膨脹作用,在加壓階段被防腐木吸收的防腐劑溶液有5~15%此時會從防腐木中反沖出來,回到壓力浸注罐中。

4、排液階段:

在防腐木解除壓力后,利用防腐劑溶液的重力作用,或用排液泵,將壓力浸注罐中的防腐劑溶液返回到防腐劑溶液貯槽中。

5、后真空階段:

排盡防腐劑溶液后,關閉所有閥門,接通真空泵,開始后真空階段。后真空的真空度可以和前真空一樣(-0.080~-0.095MPa),或稍低一些,保持10~30分鐘。然后解除真空,放出在后真空階段抽出的防腐劑溶液。打開罐門,取出經處理的防腐木,防腐處理的一個周期就已完成。


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